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由于高速加工的特殊性和控制的復(fù)雜性，在高速切削條件下，傳統(tǒng)NC程序已不能適應(yīng)加工要求了，因此必須認(rèn)真考慮加工過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，深入研究高速切削狀態(tài)的高速加工的編程方法。

高速加工編程時(shí)需要考慮以下特點(diǎn)：

1. 輕而恒定的切削載荷。但是需要保持恒定的切削載荷應(yīng)要注意保持整個(gè)高速切削過(guò)程中金屬去除量要求恒定，保持刀具平滑地切入、切出零件。

2. 使用等高輪廓銑。等高輪廓銑可以利用陡峭角把陡峭區(qū)域和非陡峭區(qū)域分開(kāi)，來(lái)保證加工區(qū)域均有恒定的參與材料。

3. 使用Nurbs插補(bǔ)輸出。如果后處理和機(jī)床控制支持Nurbs插補(bǔ)計(jì)算，在“機(jī)床控制”對(duì)話框中可以設(shè)置“運(yùn)動(dòng)輸出”選項(xiàng)的方式為“Nurbs”插補(bǔ)，不僅可以大大減少程序量，還可以在高速進(jìn)給進(jìn)產(chǎn)生更加光滑的曲面。

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